螺纹塞环规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。模拟被测螺纹的实体牙型，螺纹塞环规检验被测螺纹的作用中径是否超过其实体牙型的中径，螺纹塞环规并同时检验底径实际尺寸是否超过其实体尺寸。
螺纹塞环规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。模拟被测螺纹的实体牙型，螺纹塞环规检验被测螺纹的作用中径是否超过其实体牙型的中径，螺纹塞环规并同时检验底径实际尺寸是否超过其实体尺寸。
螺纹塞环规可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或 小的，2级精度及高于2级精度的螺纹塞环规，和螺距为0.8毫米或 小的3级精度的螺纹塞环规都没有止端测头。100毫米以下的螺纹塞环规为锥柄螺纹塞环规。100毫米以上的为双柄螺纹塞环规。
如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过，且与螺纹止规不 旋合通过（螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超过两个螺距），就表明被测螺纹的作用中径没有超过其实体牙型的中径，且单一中径没有超出其实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格。
螺纹塞环规上的“T”代表通规，“Z”代表止规。检查螺纹时，要使通规能与工件螺纹旋合通过，而止规与工件螺纹旋合量少于两个螺距时，才算合格。普通螺纹塞环规的常用精度为6H，7H级。
螺纹塞环规用于测量外螺纹尺寸的正确性，通端为一件，止端为一件。止端环规在外圆柱面上有凹槽。当尺寸在100毫米以上时，螺纹塞环规为双柄螺纹塞环规型式。规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或 小的2级精度及高于2级精度的螺纹塞环规和螺距为0.8毫米或 小的3级精度的螺纹塞环规都没有止端。
螺纹塞环规使用时应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同。检验测量过程： 先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
螺纹塞环规怎样做能延长使用寿命？
1、生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。 严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。可调节螺纹塞环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
2、螺纹塞环规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
3、可调节螺纹塞环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
4、在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
如何检测螺纹塞环规的质量？
1、一套螺纹塞环规有两部分：就是通规和止规,通规的中径尺寸较大，止规的中径尺寸较小。上述尺寸是根据螺纹的相应精度等级的公差带确定的。既然有两个部分，当然检测报告上就应该有两组检测值了。
2、用螺纹塞环规检测外螺纹时，只要通规能够旋入被检螺纹，并且止规不能旋入，就可判定被检测的外螺纹合格。
螺纹塞环规的使用步骤是怎样的？
1、使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
2、使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
3、检验测量过程： 先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
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