• 油槽平台
    产品名称:

    油槽平台

    产品描述:

    油槽平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响,或因残存较大内应力使工作面变形;或因不损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用油槽平台 注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。

    详细信息

    油槽平台用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。油槽平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响,或因残存较大内应力使工作面变形;或因不损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用油槽平台   注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。

    油槽平台的精度保障:

    1、厚度要求:主要包括平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。

    2、材质要求:高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。

    3、人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

    4、自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在   上已普遍使用。

    5、沙眼与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度   要低于平台本身的硬度。

    6、铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。

    7、清砂与涂漆:平台底面清砂要   ,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。

    8、包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,   时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施   要做好。

    9、运输要求、在平台装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。

    10、 配件选择:主要是支架选择,支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁,焊接密度和结构要合理,调节螺栓要旋转通畅。

    11、安装调试:一般先用用框式水平仪调平,在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量,如有问题可要求平台生产商来现场铲刮。

    12、正确使用:铸铁平台在调试完成后即可使用,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用一个区域,尽量均匀使用整个铸铁平台的面积。




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